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塑料加工行业需要实现产业升级

    我国塑料加工业增幅回落的原因是多方面的。一方面,全球经济下滑导致需求不足,出口包装需求下降;而另一方面,国内经济增速放缓,对塑料产品的需求不足。当然,除大环境外,也应看到塑料加工业自身的问题,一是产品结构不合理,中低档产品比例过高;二是部分产品出现结构性、阶段性过剩;三是技术创新能力不强,新增长点尚未形成。

  塑料加工行业要加快向质量效益型转变。目前,我国已成全球塑料制品生产和消费第一大国。这主要得益于我国改革开放的政策,亦得益于国民经济高速增长的带动。在这一阶段,主要特点是依靠大规模投资,能够迅速扩大产能。但在数量主导型发展推动下,部分产品出现了产能过剩,未来规模扩张空间被大大压缩。目前,可利用的技术空间越来越小,因此技术快速跨越的步伐将明显放缓,未来也需要更多的自主创新。

  塑料加工业是快速成长的新兴制造业,但是部分产品目前出现产能结构性和阶段性过剩。产能过剩引发低价恶性竞争,一度造成市场混乱,不但影响行业形象又影响企业效益,还影响行业健康发展。

  多个业内人士指出,化解产能过剩最根本的途径,就是技术创新和结构调整,培养新的增长点。要尽快通过加快结构调整,形成高、中、低档比例合理的产品结构。作为新兴制造业的塑料加工业,面临着严峻的挑战和发展机遇,应继续发挥塑料加工业的竞争优势,不断提高产品质量和效益。过去长期依靠高投入、高耗能、低成本的增长模式已经过时了,要从资源消耗型转向要素集约型,从依靠扩大投资和规模扩张转变为依靠技术进步、创新和要素升级,培育新的竞争优势。要对所使用的资源、能源、资金、资本、土地等要素进行最优组合,产生更大效益。

  此外,塑料制品业总体普遍水平偏低、产品集约化程度低、科技投入不足、产品结构不合理、抵御风险能力不强、行业区域发展不平衡、市场无序竞争等结构性的问题严重,产业结构调整和节能减排工作还任重而道远。

  在未来,塑料行业可以通过创新思维、创新产品过程设计和关键技术创新等方式去实现产业创新发展,以环保低耗、低环境负担的方式提高产出质量及增加效率,为实现产业升级,实现塑料产业的可持续发展打下基础。

    本文由骏腾IT技术员编写,转载请注明。

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